IP68防水型電動球閥的維護需兼顧防水性能、電動執行機構及閥門本體的可靠性，以下是系統化的維護指南：

一、防水結構維護

1. 密封件檢查

• O型圈/密封墊：定期檢查閥桿、端蓋等位置的橡膠密封件是否老化、變形或磨損（建議每6個月或頻繁浸水后檢查）。

• 電纜接口：確保電纜入口的防水格蘭頭（電纜密封接頭）無松動，密封膠無開裂。

2. 清潔排水槽

• 若閥門長期浸泡或暴露在泥沙環境中，需清理閥體表面及接口處的泥沙、污垢，避免堵塞排水通道。

3. 防護等級驗證

• 定期進行IP68測試（如水壓浸泡試驗），確保長期使用后仍符合防水標準。

二、電動執行機構維護

1. 電機與齒輪箱

• 潤滑保養：按手冊周期（通常1~2年）對齒輪箱添加食品級潤滑脂，避免干摩擦。

• 散熱檢查：高溫環境下，檢查電機外殼溫度是否異常，確保散熱孔無堵塞。

2. 電氣部件防護

• 防潮處理：檢查接線盒內部是否受潮，必要時更換干燥劑或使用防潮涂層。

• 電纜防護：避免電纜表皮磨損，防止水汽通過破損處滲入。

3. 限位開關與反饋信號

• 定期校準閥門開度反饋信號（如4-20mA），檢查限位開關動作是否精準。

三、閥門本體維護

1. 閥座與球體清潔

• 對輸送漿液或含顆粒介質的閥門，停機時沖洗閥腔，防止顆粒卡塞密封面。

• 軟密封閥座（如PTFE）避免接觸強溶劑，硬密封需檢查劃痕是否影響密封性。

2. 閥桿與填料

• 檢查閥桿是否有腐蝕或彎曲，填料壓蓋螺栓需均勻緊固，防止過量壓縮導致閥桿卡滯。

3. 防腐處理

• 海水或腐蝕性介質環境中，檢查閥體涂層或鍍層（如環氧樹脂噴涂）是否脫落，及時補涂。

四、功能性測試

1. 手動/電動切換測試

• 帶手動輪閥門，定期切換至手動模式操作，確保緊急情況下功能正常。

2. 啟閉動作測試

• 每月至少一次全開-全關操作，觀察是否卡頓、異響，記錄啟閉時間是否異常。

3. 密封性測試

• 停機時進行閥座密封測試（如氣壓保壓試驗），確認泄漏量符合API 598或ISO 5208標準。

五、環境適應性維護

1. 低溫防凍

• 若用于低溫液體（如LNG），停機時排空閥腔殘留介質，防止結冰膨脹損壞密封。

2. 高溫防護

• 高溫工況下，檢查密封材料（如金屬閥座）的熱膨脹是否導致卡阻，必要時調整預緊力。

六、安全注意事項

1. 斷電操作

• 維護前務必切斷電源，并在控制系統中掛鎖（LOTO），防止誤動作引發危險。

2. 壓力釋放

• 拆卸前確認管道內無殘余壓力，避免介質噴濺。

3. 維護

• 電動執行器內部電路或IP68密封結構損壞時，需返廠或由技術人員維修，避免自行拆解破壞防水性。

七、維護周期建議

八、常見故障處理

1. 閥門卡阻

• 可能原因：泥沙堆積、密封面磨損、閥桿彎曲。

• 措施：拆卸清洗，更換損壞部件，校準閥桿同心度。

2. 電動執行器不動作

• 可能原因：電機過載、限位開關失靈、電源故障。

• 措施：檢查保險絲、復位過載保護器，校準限位信號。

3. 輕微滲漏

• 可能原因：密封件老化、填料松動。

• 措施：更換O型圈，均勻緊固填料壓蓋螺栓。

通過定期維護和預防性檢查，可顯著延長IP68電動球閥壽命，確保其在嚴苛環境下的可靠性與安全性。維護時需嚴格遵循廠家技術手冊，并對維護記錄存檔備查。