一、什么是止回閥？

止回閥（Check Valve），又稱單向閥或逆止閥，是一種僅允許流體單向流動、自動防止介質倒流的閥門。其核心功能是保護管道系統設備（如泵、壓縮機等），避免因介質反向流動引發故障或安全事故。

二、止回閥核心結構與部件

閥體：

材質：鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、塑料（如PVC）等，需適配介質特性（腐蝕性、溫度）。

結構：通常為直通式或角式，滿足不同管道布局需求。

閥瓣（閥芯）：

形式：升降式圓盤、旋啟式翻板、球形、蝶式閥板等，決定閥門動作特性。

密封件：

材質：橡膠（EPDM、NBR）、聚四氟乙烯（PTFE）、金屬（不銹鋼、硬質合金），影響密封性能和耐溫性。

彈簧（可選）：

輔助快速關閉，減少水錘沖擊，適用于高壓或高流速場景。

三、止回閥工作原理

正向流動：介質壓力推動閥瓣開啟，流體通過。

反向流動：閥瓣在重力、彈簧力或介質反向壓力下自動閉合，阻斷倒流。

關鍵特性：無需外部控制，通過自身流體動力學實現啟閉。

四、主要類型與特點

1. 按結構分類

2. 按關閉特性

普通型：依賴介質倒流自動關閉。

緩閉型：通過液壓阻尼延遲關閉，減少水錘效應（適用于長距離輸水管道）。

五、核心優勢與局限性

? 優勢

自動保護：防止倒流導致設備損壞（如泵反轉、管道爆裂）。

結構簡單：無復雜驅動裝置，維護成本低，壽命長。

多樣化設計：適配不同壓力、溫度、介質條件。

? 局限性

流阻存在：閥瓣結構可能增加管道阻力（尤其是升降式）。

關閉延遲風險：旋啟式閥門關閉慢，易引發水錘沖擊。

安裝限制：必須嚴格按流向安裝，錯誤安裝會導致功能失效。

六、典型應用場景

水泵/壓縮機出口：防止停機時介質倒流損壞葉輪或轉子。

鍋爐給水系統：確保水流單向進入鍋爐，避免蒸汽逆流。

化工管道：隔離腐蝕性介質，防止污染上游設備。

市政排水系統：阻止污水倒灌污染清潔水源。

油氣輸送：雙板式止回閥用于高壓管道，保障輸送安全。

七、止回閥選型關鍵因素

介質特性：

液體/氣體/漿體、腐蝕性、粘度、含顆粒量。

例如：含顆粒介質優先選擇球形止回閥。

工況參數：

工作壓力（低壓/高壓）、溫度（橡膠密封≤120℃，金屬密封≤600℃）。

安裝條件：

水平或垂直管道、空間限制（對夾式/雙板式更省空間）。

關閉速度要求：

高流速場景需選彈簧輔助或雙板式止回閥，減少水錘風險。

八、維護與故障處理

定期檢查：

閥瓣是否靈活，有無卡阻（雜質堆積常見于球形閥）。

密封面磨損情況，及時更換橡膠或金屬密封圈。

清理維護：

拆卸清洗閥體內雜質，防止關閉不嚴。

安裝驗證：

確認閥體箭頭方向與介質流向一致，垂直安裝時注意閥瓣重力方向。

九、與其他閥門對比

十、總結

止回閥是管道系統的“安全衛士"，通過自動截斷倒流介質保護關鍵設備。選型核心在于匹配介質特性與工況需求：

常規低壓液體：旋啟式或蝶式（低成本）。

高壓/高溫：金屬密封雙板式或三偏心蝶式。

含顆粒介質：球形或旋啟式（耐污設計）。

水錘敏感場景：緩閉式止回閥（加裝阻尼裝置）。

正確選型與定期維護可顯著延長閥門壽命，保障系統安全高效運行。